Cloudbasierte ECAD-MCAD-Integration für die Leiterplattenentwicklung

PTC hat seine cloud-native CAD- und PDM-Plattform PTC Onshape mit der Elektronikentwicklungsumgebung von Altium integriert, um die Zusammenarbeit zwischen ECAD- und MCAD-Teams zu verbessern. Der Konnektor verbindet Leiterplattendesigns direkt zwischen beiden Plattformen und ersetzt den dateibasierten Datenaustausch durch einen synchronisierten Cloud-Workflow für die Entwicklung elektronischer Produkte.

Integration von Elektronik- und Mechanikentwicklung
Die Zusammenarbeit adressiert eine typische Herausforderung in der Entwicklung elektronischer Produkte: die kontinuierliche Abstimmung zwischen Leiterplatten- und Gehäusedesign während iterativer Entwicklungsprozesse. Herkömmliche Abläufe basieren häufig auf exportierten STEP-Dateien, manueller Versionsverwaltung und E-Mail-basierter Abstimmung, wodurch Risiken wie veraltete Geometriedaten, falsch ausgerichtete Steckverbinder oder Kollisionen mit Gehäusen entstehen.

Der Onshape-Altium-Konnektor schafft eine direkte Cloud-to-Cloud-Verbindung zwischen ECAD- und MCAD-Umgebung. In Altium entwickelte Leiterplattenbaugruppen können ohne zwischengeschaltete Dateikonvertierung in Onshape importiert werden. Änderungen in einer der beiden Plattformen werden automatisch synchronisiert, sodass Entwicklungsteams Anpassungen parallel prüfen können.

Technische Architektur und Rollenverteilung
Im Rahmen der Zusammenarbeit stellt Altium die Umgebung für Leiterplattenentwicklung und die Verwaltung der elektronischen Entwicklungshistorie bereit, während Onshape die cloud-native CAD- und Produktdatenmanagement-Infrastruktur liefert. Die Integration kombiniert getrennte domänenspezifische Versionskontrollsysteme mit synchronisierten Metadaten- und Geometrieaktualisierungen.

Der Konnektor unterstützt browserbasierten Zugriff und eliminiert die Notwendigkeit lokaler Softwareinstallationen oder manueller Übertragung von Konstruktionsdaten. Mechanikingenieure können Leiterplattenpositionierung, Steckverbinderorientierung und Gehäusepassung direkt in der CAD-Umgebung prüfen, während Elektronikentwickler parallel in Altium weiterarbeiten.

Die Systemarchitektur unterstützt kontinuierliche Designsynchronisierung über verteilte Entwicklungsteams hinweg. Da beide Plattformen nativ cloudbasiert arbeiten, werden Aktualisierungen ohne manuelle Export- oder Importprozesse übernommen.

Implementierung und Engineering-Workflow
Die Integration richtet sich an Elektronikhersteller, Entwickler eingebetteter Systeme sowie industrielle Anlagen- und Gerätehersteller mit Bedarf an abgestimmten ECAD-MCAD-Workflows. Typische Anwendungen umfassen die Validierung von Leiterplattengehäusen, die Prüfung von Steckverbinderpositionen sowie kollaboratives Produktkonfigurationsmanagement.

Darüber hinaus ermöglicht der Konnektor frühzeitige Kollisions- und Passungsanalysen vor dem physischen Prototypenbau. Integrationsprobleme können dadurch bereits in der digitalen Entwicklungsphase erkannt werden, bevor Fertigungsvorbereitung oder Montagetests beginnen.

Operative Auswirkungen
Die Zusammenarbeit unterstützt digitale Entwicklungsprozesse durch die Reduzierung dateibasierter Abstimmungsprozesse und isolierter Revisionsverwaltung. Synchronisierte elektronische und mechanische Konstruktionsdaten können die Rückverfolgbarkeit verbessern, Versionskonflikte reduzieren und Abstimmungszyklen zwischen multidisziplinären Teams verkürzen.

Die Integration ist Teil der umfassenderen Strategie von PTC, Produktlebenszyklusdaten über verschiedene Engineering-Bereiche hinweg zu vernetzen und cloudbasierte Entwicklungsinfrastrukturen für Industrie- und Elektronikanwendungen bereitzustellen.

Bearbeitet von der Industriejournalistin Sucithra Mani mit Unterstützung von KI.

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